貼片機編程詳細步驟
責任編輯:廣晟德貼片機 發布時間:2018-09-10
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貼裝元器件的工藝要求:1.各裝配位號元器件的型號、標稱值和極性等特征標記要符合裝配圖和明細表要求;2.貼裝好的元器件要完好無損;3.元器件焊端或引腳不小于1/2的厚度要浸入焊膏。元器件的端頭或引腳均應與焊盤圖形對齊、居中。由于再流焊時有自定位效應,因此元器件貼裝位置允許有一定的偏差。貼片機要想達到工業要求對貼片機的編程要求非常重要,下面廣晟德貼片機來講一下貼片機編程的詳細步驟。
貼片機編程
一、貼片機編程所需要的主要信息:
1.PCB板基本信息,PCB板的長寬厚。
2.mark點基本信息信息,PCB板上光學mark點坐標參數。
3.PCB板拼扳信息,PCB板是多少連扳。
4.SMT貼片位置信息,包括貼片位號,坐標,角度等??蛻舴綍峁┫鄳腂OM清單,貼片位號圖紙,樣板等。
smt貼片機工作原理
二、貼片機編程的步驟:
分為兩個階段,一是離線準備工作。二是在線調試。每個SMT加工廠根據各自的SMT貼片機型號與管理模式不同具體的細節也有所差異。
離線準備工作如下:
1.首先整理客戶提供的BOM清單,編程需要在電腦上進行,所以最好提供的是電子檔文件。一般是excel格式的。
2.坐標的提取。根據客戶提供的三種文件分:
(1)如果客戶發了已經導出的excel或txt文檔的坐標,那直接用編程軟件將坐標和你整理好的BOM清單合并就可以了。
(2)客戶發來了PCB文件,那就需要自己導出坐標了,一般用protel99或PADS2007就可以導出excel格式的。
(3)客戶只提供了一份BOM,提供不了坐標,這時候就需要掃描儀了,將PCB掃描后采點保存成CAD格式,然后將坐標和BOM合成。
3.BOM與坐標合成后檢查是否有遺漏或重位,有就需要工程部與客戶聯系確認,OK后保存成機器需要的格式。
這三步,離線編程大致完結。
貼片機編程在線調試:
1.將編好的程序導入smt貼片機設備;
2.找到原點并制作mark標記;
3.將位號坐標逐步校正;
4.優化保存程序,再次檢查元件方向及數據;
5.開機貼片一片板首件確認
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